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智能压浆设备在使用的技术特点有精确施加应力,系统能精确控制施加的预应力值,将误差范围由 传统张拉的 ± 10% 缩小到 ± 1%。及时校核伸长量,实现“双控”。智能压浆台车实时采集钢绞线伸长量,自动计算伸长量,及时校核伸长量是否在±6%范围内,实现应力与伸长量同步“双控”;对称同步张拉。智能压浆台车价格一台计算机控制两台或多台千斤顶的同时同步对称张拉,实现“多顶同步张拉”工艺;智能控制张拉过程,减少预应力损失。张拉程序智能控制,不受人为、环境因素影响; 停顿点、加载速率、持荷时间、卸载速率等张拉过程要素。
在传统预应力张拉过程中,张拉压力表的极限低值刻度多为整数制,当需要读取小数位数据时,只能够通过主观性估读来实现;在对张拉压力表的数据进行读取时,由于张拉设备仍在运行,造成压力表不断晃动,导致读数出现较大误差;压力表安装的位置多远离动力输出部分,造成无法对输出数据进行时间读取,造成读数出现一定误差。智能压浆台车在智能型预应力张拉过程中,这一系列问题都得到了很好地解决。智能压浆台车价格智能型预应力张拉通过油压传感器的布置和数据信号的转换、输出,大大提高了对压力传感器精度的控制,精度一般可达到0.01MPa;同时智能型预应力张拉采用计算机记录数据,排除了人为读数的主观性误差;而在应力损失方面,智能型预应力张拉设置了合理的持荷时间,排除了应力松弛的不利影响。
智能压浆台车压浆前应检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。智能压浆台车正转为正常。水箱的水源要充分加满,料斗内灰浆要保持充足状态。智能压浆台车价格检查台车油池里面的油量是否加满充足。螺杆泵启动前首先要用管钳活动一下电机轴承,减少电机启动时间的摩阻力。沈阳智能压浆台车打开电器箱,按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数,确保参数无误。台车在每次使用“上料”之前一定要在主面页点击“清零”按钮,把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。在高速搅拌系统达到所设定重量之后,设备会按照所设定的搅拌时间完成搅拌。该项工作达到搅拌时间后,设备自动停止搅拌。此时,操作人员要手动打开“高速搅拌阀门”,将灰浆倒入低速搅拌料斗内,开始低速搅拌工作。在高速搅拌料筒灰料放完之后,即可关闭高速搅拌阀门,点击主屏幕“清零按钮”再点击“启动”按钮,开始第二次上料。系统开始自动压浆工作,此时,首先点击“手动压浆”按钮,待孔道贯通后,操作人员要再次点击“手动压浆”按钮关停螺杆泵,桥梁另一端出浆口处阀门关闭,这时操作人员即可点击“自动压浆按钮”,整个系统即按照系统设定的参数进行自动压浆工作和自动保压工作。台车系统在设定保压时间内自动启停,以便达到更好的保压效果。
智能压浆机应由专人负责保管,使用,操作人员需要经过培训考试合格才能上岗。操作人员要熟读使用说明书,掌握设备结构、性能和日常保养要求,严格执行操作规程。智能压浆台车价格操作人员要掌握哦设备的状况,做好设备的运行和检修记录。智能压浆台车机器要安装平稳,输送管道布置尽量短、直、少拐弯,管接头不得漏气,管路不准人物踩压。工作前应检查电机、控制箱和机器各连接件螺栓有无松动,料斗、管路内有没有硬块,管路有没有破损等。
智能张拉设备可以通过标准测力系统和伸长量对系统张拉力进行标定。智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性,能完全排除人为因素干扰,有效确保预应力张拉施工质量。智能压浆台车价格进行标定时,根据梁场信息管理中心下发的张拉数据,现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。智能压浆台车只需按下按键,张拉过程全自动完成。测定张拉设备用的试验机以及测力计精度,不得低于±2%,压力表的精度也不能低于1.5级,量程不能小于设备额定张拉力的1.3倍。目前张拉设备的标定通常有测力传感器和压力机二种方法。标定时,将千斤顶放在压力机上并对准中心。开动油泵向千斤顶供油,使活塞运行到全部行程的1/3左右,开动压力机,使压板与千斤顶接触。
智能压浆设备水泥浆泌水率过大的原因是采用了较大的水灰比。不同的水泥配制相同流动度的水泥浆,用水量是不同的,如为达到规定要求而采用较大水灰比,灌浆料会出现较大的泌水。水泥存放时间过长,里面含有了较多结块。智能压浆台车用计算得出的水泥用量配制出的水泥浆水灰比将偏大,出现较大泌水。智能压浆台车价格搅拌机搅拌能力差,将水泥浆搅拌均匀需增加搅拌时间,但过长的搅拌时间会导致水泥浆离析,泌水率增大。沈阳智能压浆台车解决方法:制浆用的水泥要新鲜,定不能含有任何结块;所用的其他原材料如外加剂等定要符合规范要求,不能使用过期变质的原材料;必须使用强制性搅拌机拌和灌浆料,避免搅拌时间过长影响水泥浆的质量。