云南大型智能压浆台车生产厂家

智能压浆台车压浆前应检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。智能压浆台车正转为正常。水箱的水源要充分加满，料斗内灰浆要保持充足状态。智能压浆台车生产厂家检查台车油池里面的油量是否加满充足。螺杆泵启动前首先要用管钳活动一下电机轴承，减少电机启动时间的摩阻力。云南智能压浆台车打开电器箱，按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数，确保参数无误。台车在每次使用“上料”之前一定要在主面页点击“清零”按钮，把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。在高速搅拌系统达到所设定重量之后，设备会按照所设定的搅拌时间完成搅拌。该项工作达到搅拌时间后，设备自动停止搅拌。此时，操作人员要手动打开“高速搅拌阀门”，将灰浆倒入低速搅拌料斗内，开始低速搅拌工作。在高速搅拌料筒灰料放完之后，即可关闭高速搅拌阀门，点击主屏幕“清零按钮”再点击“启动”按钮，开始第二次上料。系统开始自动压浆工作，此时，首先点击“手动压浆”按钮，待孔道贯通后，操作人员要再次点击“手动压浆”按钮关停螺杆泵，桥梁另一端出浆口处阀门关闭，这时操作人员即可点击“自动压浆按钮”，整个系统即按照系统设定的参数进行自动压浆工作和自动保压工作。台车系统在设定保压时间内自动启停，以便达到更好的保压效果。

高速搅拌智能压浆台车集自动上料、高速搅拌、低速储料防凝固和泵送注浆等设备为一体，可用于搅拌水泥、灰浆和快速水泥灰浆，适用于道路、铁路和桥梁等工程施工，是现场施工的常用设备。压浆台车属于灰浆搅拌储料设备，主要包括水泥灰浆高速搅拌系统和水泥灰浆储料（低速搅拌防凝固）系统。智能压浆台车每次可高速搅拌灰浆400升，每小时可搅拌6-10立方米。高速搅拌桶设有称重计量装置、自动上料，可大大减轻施工人员的劳动强度。智能压浆台车生产厂家本台车结构新颖，具有生产效率高，搅拌质量好，造型美观等特点。

智能压浆设备可以准确控制压力，调节流量，准确控制水胶比，按施工配合比数量自动加水，准确控制加水量，从而保证水胶比符合要求。智能压浆台车生产厂家一次压注双孔，提高工效，对于跨径50m内的预制梁，单孔长度小于55m的预应力管道均可双孔同时压浆，从位置较低的一孔压入，从位置较高的一孔压出回流至储浆桶，节约劳动力，提高工效。智能压浆台车实现高速制浆，规范搅拌时间系统集成了高速制浆机，该设备将水泥、压浆剂和水进行高速搅拌，其转速为1420r/min,叶片线速度>10m/s，能完全满足规范要求。

智能张拉设备可以通过标准测力系统和伸长量对系统张拉力进行标定。智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性，能完全排除人为因素干扰，有效确保预应力张拉施工质量。智能压浆台车生产厂家进行标定时，根据梁场信息管理中心下发的张拉数据，现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。智能压浆台车只需按下按键，张拉过程全自动完成。测定张拉设备用的试验机以及测力计精度，不得低于±2%，压力表的精度也不能低于1.5级，量程不能小于设备额定张拉力的1.3倍。目前张拉设备的标定通常有测力传感器和压力机二种方法。标定时，将千斤顶放在压力机上并对准中心。开动油泵向千斤顶供油，使活塞运行到全部行程的1/3左右，开动压力机，使压板与千斤顶接触。

智能压浆台车的施工时首先需要接通电源，固定好支撑脚，接通电源线。然后打开控制柜，把空分断路器推至接通位置，然后检查控制系统是否处于正常工作状态。智能压浆台车填充搅拌物料，打开水箱加水盖，注满水，将水泥及添加剂分别倒入料箱内备用。智能压浆台车生产厂家自动运行，当上述所有参数完成设定后，按“主页”键，即可返回主界面，按下“启动”键，系统自动进入自动运行模式，台车即可自动上料、搅拌运行。连接好压浆管道，待低速搅拌桶内的浆液容量可以满足压浆工作时，按“压浆”键开始压浆，直至压浆、保压过程结束，设备停止工作。压浆完成后，一定要把搅拌和压浆管道清理干净。