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智能压浆系统由制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统组成。智能压浆台车浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵组成的回路内持续循环以排净管道内空气,及时发现循环管道堵塞等情况,并通过加大压力进行冲孔,排出杂质,消除致压浆不密实的因素。智能压浆台车在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力,并实时反馈给系统主机进行分析判断,测控系统根据主机指令进行压力的调整,保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程,确保压浆饱满和密实。智能压浆台车生产厂家主机判断管道充盈的依据为进出浆口压力差在一定的时间内是否保持恒定。
智能张拉设备使用的时候就是看控制柜通讯可不可以上,不能上就重启,多再检查一下通讯线是否连接正常,看看有没有断线的情况;其次就是张拉的时候一定要注意有关与控制电缆顺直,不能扭曲打卷,到时候扯断了油管与电缆就麻烦了。智能压浆台车张拉过程中,设备突然自动停止,应查明原因(观察显示屏屏幕下方是否有故障提示),大部分情况是一个顶落后较多,可能原因有一个顶故障不前进或工作锚具未紧贴猫垫板。确认无问题后,按“自动张拉”,继续张拉;如需退顶,需按“复位”。开封智能压浆台车张拉过程中,各顶的前进后退按钮失效。智能压浆台车生产厂家张拉过程中,突然停电,设备会记录停电前的状态,重新上电后,按“自动张拉”,继续张拉。个别情况会丢失停电前的张拉数据,有电后继续张拉,直至张拉完成,这时记录的数据只能证明达到100%张拉力,而张拉长度数据无效。张拉完成后,检查实际伸长量和理论伸长量的误差是否在要求的误差范围(±6%)之内。每天导出张拉数据。
智能压浆机是一种新型的桥梁管道压浆工具,其具有自动称量、自动上料、自动搅拌、自动压浆、省时省力效率高等优点。智能压浆台车智能压浆机到达工地时,使用前应该仔细阅读操作说明书,特别注意使用注意事项等方面问题。使用时,机身一定要加满油,这样才能保证机器在运行过程中不会因为油的问题运行不到一次机械的运转。智能压浆台车生产厂家联系在场的技术人员,主页面设置好程序,准备工作均完成后,开始操作。开封智能压浆台车智能压浆机的加满水,在水泥物料箱中投入的水泥,在机器的显示屏上按下启动,智能压浆机会自动配好水、泥比例,然后对孔道进行压浆。使用后,注意对智能压浆机进行日常的维护保养,以延长机身的使用寿命。
智能压浆设备使用之后的保养十分重要,其中较为主要的就是压浆搅拌机孔道里面不要被堵塞了,每次压浆搅拌后都需要仔细清洗干净,不然混凝土凝在上面就麻烦了,到时候慢慢积累起来就把孔道堵住了,所以在用完后及时的清理以及用之前查看是否有其他杂物进了孔道或者料斗也是有必要的。智能压浆台车还有每月应检查减速装置的油面,做到及时加注或更换机油。智能压浆台车生产厂家定期检查搅拌叶片的磨损情况。定期检查移动车架的车轮部位是否完好。每年大修保养一次。
智能压浆台车压浆前应检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。智能压浆台车正转为正常。水箱的水源要充分加满,料斗内灰浆要保持充足状态。智能压浆台车生产厂家检查台车油池里面的油量是否加满充足。螺杆泵启动前首先要用管钳活动一下电机轴承,减少电机启动时间的摩阻力。开封智能压浆台车打开电器箱,按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数,确保参数无误。台车在每次使用“上料”之前一定要在主面页点击“清零”按钮,把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。在高速搅拌系统达到所设定重量之后,设备会按照所设定的搅拌时间完成搅拌。该项工作达到搅拌时间后,设备自动停止搅拌。此时,操作人员要手动打开“高速搅拌阀门”,将灰浆倒入低速搅拌料斗内,开始低速搅拌工作。在高速搅拌料筒灰料放完之后,即可关闭高速搅拌阀门,点击主屏幕“清零按钮”再点击“启动”按钮,开始第二次上料。系统开始自动压浆工作,此时,首先点击“手动压浆”按钮,待孔道贯通后,操作人员要再次点击“手动压浆”按钮关停螺杆泵,桥梁另一端出浆口处阀门关闭,这时操作人员即可点击“自动压浆按钮”,整个系统即按照系统设定的参数进行自动压浆工作和自动保压工作。台车系统在设定保压时间内自动启停,以便达到更好的保压效果。