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预应力筋张拉后,预应力孔道压浆应在48h内完成,否则应采取措施,确保预应力筋不会出现锈蚀。压浆料粘稠程度应控制14~18s之间。智能压浆设备生产厂家在预应力张拉钢绞线张拉完成后,立即用环氧树脂胶等材料进行封锚处理,以免孔道浆液流失而损失灌浆压力,封锚时应留排气孔,封锚树脂胶或水泥达到一定强度后才可进行智能压浆作业。智能压浆设备进、出浆液口应用阀门止浆回流,不得用木塞或弯折进、出浆口管道的办法止浆。

智能压浆设备可全自动操作,使用时只需设定粉料与水的单项重量,台车即可自动称量,控制上水的重量和搅拌时间。智能压浆设备高速搅拌完成后打开出料阀,将水泥浆放入低速搅拌桶备用,然后关闭高速搅拌桶的出料阀,进行下一次的高速搅拌桶投料拌料。智能压浆设备生产厂家高速搅拌桶的额定转速为1100转/分钟,高速搅拌可使粉料与水得到充分亲和。其工作程序为:先自动上水,然后高速搅拌桶自动运行并依次添加压浆剂、水泥,继续搅拌3分钟后,即可排入带搅拌功能的储浆桶备用。

智能压浆前必须储备充足的浆液,低速储浆液罐的储浆体积应满足所要灌注预应力孔道的体积,以确保智能压浆的连续作业。智能压浆设备智能压浆时,每一个工作班组应留取不少于3组70.7㎜X70.7㎜X70.7㎜的立方体试压件,标准养护28d,检查其试压件抗压强度,以作为评定浆体质量的技术依据。智能压浆设备生产厂家智能压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于5°,否则应采取保暖保温措施,当气温高于35°时,智能压浆建议在夜间进行。

智能压浆设备具有移动方便、自动化程度高、操作简单易学等特点,在铁路、公路桥梁建设工程中有广泛的应用。智能压浆设备智能压浆设备在压浆前应检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。正转为正常。智能压浆设备水箱的水源要充分加满,料斗灰浆要准备充足。检查台车油池里面的油量是否加满充足,不足要及时添加液压油。螺杆泵启动前首先要用管钳活动一下电机轴承。为了更好减少电机启动时间的摩阻力。智能压浆设备生产厂家打开电器箱,按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数,确保参数无误。台车在每次使用“上料”之前一定要在主面页点击“清零”按钮,把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。