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智能压浆台车需要人工设定好水泥、水、外加剂的比例,然后输入所需压浆液体的重量,由机器自动完成水泥、水、外加剂的称重。压浆设备启动上水,潜水泵开始对高速搅拌桶加水.待上够设定水的质量后,停止上水水泵,待称重稳定后,开启高速搅拌电机,开启添加剂螺旋送料机.待上够设定添加剂质量后,等待称重稳定后,停止外加剂螺旋送料机,开启水泥螺旋送料机。压浆设备厂家待上够水泥质量,等待称重稳定后,停止水泥螺旋送料机,开始搅拌计时。安阳压浆设备计时时间到,停止高速搅拌,开启低速搅拌,此时需手动打开排浆阀门,让高速搅拌桶内的液体浆液流入低速搅拌桶内进行存储并低速搅拌等待压浆。待浆液流完后,需手动机器具有自动存储功能,在没有比例设定改变的情况下,直接点停止.然后再按启动进行下一次物料称重以及物料搅拌。
智能压浆台车的施工时首先需要接通电源,固定好支撑脚,接通电源线。然后打开控制柜,把空分断路器推至接通位置,然后检查控制系统是否处于正常工作状态。压浆设备填充搅拌物料,打开水箱加水盖,注满水,将水泥及添加剂分别倒入料箱内备用。压浆设备厂家自动运行,当上述所有参数完成设定后,按“主页”键,即可返回主界面,按下“启动”键,系统自动进入自动运行模式,台车即可自动上料、搅拌运行。连接好压浆管道,待低速搅拌桶内的浆液容量可以满足压浆工作时,按“压浆”键开始压浆,直至压浆、保压过程结束,设备停止工作。压浆完成后,一定要把搅拌和压浆管道清理干净。
预应力筋的一次张拉伸长值不应超过设备的张拉行程。压浆设备厂家若一次张拉不足时,可采取分段重复张拉的方法,但所用的锚具与夹具应适应重复张拉的要求。压浆设备正确标定液压千斤顶种类和型式很多,其构造的基本原理完全一致。预应力混凝土施工用的千斤顶,凡需要知道实际作用力大小的,一定要进行标定。标定时的基本原则必须遵守:千斤顶按主动状态工作就按主动状态标定。校准时,将液压张拉千斤顶放到压力机上并指向中心位置。启动智能张拉投标马达向液压张拉千斤顶供油,使活塞杆运作到所有行程安排的1/3上下,起动压力机,使压板与液压张拉千斤顶接触。施加预应力所用的机具设备及仪表应配套,应由专人使用和管理,并要定期和准确的进行维护与检验,以确定张拉力与表读数的关系。当采用电动螺杆张拉机或电动卷扬机等张拉钢丝并用弹簧测力计测力时,弹簧测力计应在压力试验机上测定,重复三次后取平均值,绘出弹簧压缩变形值与荷载对应关系的标定曲线,供张拉时使用。
智能压浆系统具有低速储料搅拌桶防沉淀设计,台车设有大容量储料桶,可容纳高速搅拌桶已搅拌完成的浆料,满足大流量压浆设备的不间断供料。压浆设备并具备低速搅拌功能,可有效防止灰浆的沉淀。拖动车架系统:本台车装配于移动式车架上,可方便的使用其它机动车辆牵引移动。压浆设备厂家本台车可选配连续式螺杆压浆系统统和活塞式连续压浆系统,用于公路,铁路预应力施工时,用户可自行选配活塞式连续压浆设备或螺杆式连续压浆设备。
张拉千斤顶额定吨位宜为张拉力的1.5倍,且不得小于1.2倍。使用前必须进行校正,校正系数不得大于1.05.校正有效期为一个月且不超过200次张拉作业。压浆设备张拉千斤顶的行程应满足张拉工艺的要求。压力表应为防振型,读数应为张拉力对应压力值的1.5~2.0倍。精度不应低于1.0级。使用前必须经计量部门检定。压浆设备厂家使用时必须定期检定。检定有效期为一周。当使用0.4级时,检定有效期可为一个月。油泵的额定压力应为张拉力对应压力值的1.4倍。油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍。张拉千斤顶、压力表和油泵等应配套校正、配套使用。当在使用过程中出现异常现象,应重新校正。
传统补压浆通过现场实际表面,在精细化及施工质量方面显示,现浇箱梁预应力孔道的压浆在最高位置仍存在着不密实现象,在相应的部位,即孔道高差大于80cm以上的管道上,在管道的最高点一般会出现不小于1cm高度的空洞,空洞长度视坐标的不同而有所区别,但不小于3~5cm,普遍大于5m以上,体积不小于2L。压浆设备从传统补压浆的结果来看,空洞体积较大,全部在7L以上,易形成的严重空洞、漏压浆等严重质量问题。压浆设备厂家智能补压浆工艺因桥梁工程预应力压浆施工作业是一个系统工程,补压浆是这一系统工程中的一部分,所以为体现施工精细化,补压浆重要基础为埋设检测孔,此举可以显著提高管道压浆的密实度,促进往后各施工班组更加完善孔道压浆的施工工艺。