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循环智能压浆系统由制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统组成。智能压浆机生产厂家在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力,并实时反馈给系统主机进行分析判断,测控系统根据主机指令进行压力的调整,保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程,确保压浆饱满和密实。智能压浆机智能压浆系统能够极大限度的排除孔道内空气,准确控制压浆质量确保预应力管道压浆密实度,施工效率高,节省时间和成本,受到施工方的青睐。
智能压浆设备可以准确控制压力,调节流量,准确控制水胶比,按施工配合比数量自动加水,准确控制加水量,从而保证水胶比符合要求。智能压浆机生产厂家一次压注双孔,提高工效,对于跨径50m内的预制梁,单孔长度小于55m的预应力管道均可双孔同时压浆,从位置较低的一孔压入,从位置较高的一孔压出回流至储浆桶,节约劳动力,提高工效。智能压浆机实现高速制浆,规范搅拌时间系统集成了高速制浆机,该设备将水泥、压浆剂和水进行高速搅拌,其转速为1420r/min,叶片线速度>10m/s,能完全满足规范要求。
智能压浆机应由专人负责保管,使用,操作人员需要经过培训考试合格才能上岗。操作人员要熟读使用说明书,掌握设备结构、性能和日常保养要求,严格执行操作规程。智能压浆机生产厂家操作人员要掌握哦设备的状况,做好设备的运行和检修记录。智能压浆机机器要安装平稳,输送管道布置尽量短、直、少拐弯,管接头不得漏气,管路不准人物踩压。工作前应检查电机、控制箱和机器各连接件螺栓有无松动,料斗、管路内有没有硬块,管路有没有破损等。
智能压浆设备在使用的技术特点有精确施加应力,系统能精确控制施加的预应力值,将误差范围由 传统张拉的 ± 10% 缩小到 ± 1%。及时校核伸长量,实现“双控”。智能压浆机实时采集钢绞线伸长量,自动计算伸长量,及时校核伸长量是否在±6%范围内,实现应力与伸长量同步“双控”;对称同步张拉。智能压浆机生产厂家一台计算机控制两台或多台千斤顶的同时同步对称张拉,实现“多顶同步张拉”工艺;智能控制张拉过程,减少预应力损失。张拉程序智能控制,不受人为、环境因素影响; 停顿点、加载速率、持荷时间、卸载速率等张拉过程要素。
预应力智能压浆设备使用时只需设定粉料与水的配比以及需要搅拌的时间,智能压浆台车就会自动控制上水和上粉料的多少和搅拌时间的,并在搅拌完成后自动打开出料阀门,将高速搅拌后的水泥浆放入低速储料桶内备用。智能压浆机全自动操作可以避免人工操作对搅拌过程的影响,确保搅拌质量。高速搅拌:高速搅拌可使粉料与水得到充分搅合。智能压浆机生产厂家本台车高速搅拌桶的搅拌转速高达1000转/分,是目前其它搅拌机的10-20倍。低速储料防凝固:本台车设有一个较大容量的低速搅拌桶,可将2-3次高速搅拌后的水泥浆汇集起来,满足大容量使用的需要。